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PM60是什么材料(PM60材質介紹)

  PM60高速鋼

  PM60高速鋼簡介:

  PM60是一種高合金粉末冶金高速鋼,屬于瑞典標準。該鋼通過奧氏體化可以得到非常高的硬度和抗壓強度,它擁有同其他PM系列材料一樣好的熱處理尺寸穩定性。雖然是高合金鋼,但它的韌性非常高,而且有非常好的紅硬性。PM60的機加工性能低于其他低合金高速鋼,其耐磨性能高于同類高合金高速鋼,但稍遜色于PM30。

  PM60高速鋼化學成分:

  碳C:2.30%

  鉻Cr:4.20%

  鉬Mo:7.00%

  鎢W:6.50%

  釩V:6.50%

  鈷Co:10.50%

  PM60高速鋼主要用途:

  PM60特別適用于需要同時滿足高耐磨損性和抗壓強度的冷作模具。PM60的典型應用包括:沖切薄的、具有磨損性的材料,例如電子封裝材料,這是取代由于碳化物引起開裂和崩角的一個很好的選擇。典型應用:

  1、中碳鋼或高碳鋼的下料;

  2、沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶;

  3、切割工具,如齒輪加工工具、鉆孔、攻絲;

  4、受到磨粒磨損的塑料模具;

  5、塑料成形機的零件如:螺桿、料筒、噴嘴、注射頭、非回收抑制環形閥、粉碎刀等;

  6、半導體IC模具,如:型腔、滑塊等。

  PM60高速鋼物理性能:

  溫度20℃400℃600℃

  密度(kg/m3)

  彈性系數(Mpa)

  熱膨脹系數(1/℃)-10.6x10-611.1x10-6

  熱傳導系數(W/m℃)

  比熱(J/kg℃)

  PM60高速鋼特性:

  高耐磨性

  高抗壓強度

  非常好的整體淬透性

  良好的韌性

  非常好的熱處理尺寸穩定性

  非常好的回火穩定性

  PM60高速鋼熱處理工藝:

  軟性退火

  在保護氣氛下,加熱至850-900℃,均熱后,再以每小時10℃爐冷至700℃,然后置于空氣中冷卻。

  消除應力

  模具經過粗加工后,應加熱至600-700℃,均熱后,保溫兩小時,緩慢冷卻到500℃,然后置于空氣中冷卻。

  淬火處理

  預熱溫度:450-500℃和850-900℃;

  奧氏體化溫度:1100-1180℃,保溫時間:低于1100℃,采用30分鐘,高于1100℃,采用15分鐘;

  保溫時間=模具在加熱到奧氏體化溫度熱透后所再需要的時間。保溫時間低于上面建議的時間將導致硬度下跌。模具在淬火過程中,必須保護避免出現脫碳和氧化。

  淬火介質

  在真空爐中,以足夠正壓(2-5bar)的氣體冷卻;

  在鹽浴爐或流動粒子爐中,540℃分級淬火。

  回火處理

  對于冷作用途,不論使用何種奧氏體化溫度,均需以560℃回火3次,每次回火保溫至少1小時,每次回火后必須冷卻到室溫,三次回火后的殘余奧氏體量應低于1%。

  深冷處理

  零件如需保持z穩定的尺寸應進行深冷處理,否則體積將增大。淬火后零件應立即深冷處理,然后回火。雖然有時由于深冷介質和使用到的設備的局限性采用-70℃或更低的溫度(-80℃),但是PM60通常在-150℃與-196℃之間深冷處理。保溫1-3小時深冷處理后,硬度將增加1-3HRC。避免處理形狀復雜模具,以免增加開裂風險。

  PM60高速鋼放電加工:

  如果模具在淬回火狀態下放電加工,電加工表面會產生一層重熔層(白層)和淬硬未回火層,這兩層非常脆,因此影響模具的表面性能。當模具表面進行放電加工,建議對其表面進行精放電,如低電流,高頻率。為得到更好的性能,電加工白層應被完全去除。然后模具需在約535℃進行回火。

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